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공장·설비

제조공정

원자재 입고부터 출하까지, 11단계 일관 생산 공정

설계(CAD/CAM)부터 절단·가공·용접·조립·도장·출하까지, 11단계 일관 생산 공정으로 안정적인 품질을 확보합니다. 모든 공정을 PDA–ERP에 연동한 SMART 공장으로, 수주 전부터 제작을 준비해 수주 즉시 착수합니다.

  • 11단계 일관 공정
  • SMART 공장 · PDA–ERP 실시간 관리
  • 수주 즉시 제작 착수

공정 흐름

  1. STEP 01 원자재 입고
  2. STEP 02 CAD & Nesting
  3. STEP 03 절단
  4. STEP 04 선가공
  5. STEP 05 소조립
  6. STEP 06 대조립
  7. STEP 07 용접
  8. STEP 08 기계가공
  9. STEP 09 도장
  10. STEP 10 조립
  11. STEP 11 포장 · 출하

단계별 공정

  • 01–02 자재 · 설계

  • 원자재 입고

    입고 시 Mill Certification 확인과 규격·재질·외관 검사를 실시합니다.

  • CAD & Nesting

    3D 모델링·CAD로 생산 도면을 작성하고 형상을 효율적으로 배열(네스팅)합니다.

  • 03–04 절단 · 성형

  • 절단

    가스·플라즈마 등 용도에 맞는 방식으로 자재를 절단합니다.

  • 선가공

    개선·기계가공·벤딩·드릴·탭 등 필요한 선가공을 진행합니다.

  • 05–07 조립 · 용접

  • 소조립

    선가공 부품을 제작관리 지침에 따라 소조립합니다.

  • 대조립

    소조립 부재를 조립해 제품의 형상을 만듭니다.

  • 용접

    로봇 용접 시스템과 사내 용접훈련소로 품질·경쟁력을 확보합니다.

  • 08–11 정밀가공 · 마감 · 출하

  • 기계가공

    정밀 치수 부품을 전용기로 가공합니다. (CAD/CAM)

  • 도장

    제품 표면에 도료를 도포해 마감합니다.

  • 조립

    완성 부품을 조합해 조립합니다. (예: Under Carriage Ass'y, Coal Reclaimer)

  • 포장 · 출하

    안전한 운송을 위해 포장 후 고객에게 인도합니다.